数字产业化是当前和今后一（yī）个时（shí）期制造（zào）业（yè）竞争和经（jīng）济角逐的主（zhǔ）战场。经（jīng）过多（duō）年发展，我国稀土产（chǎn）业在应用（yòng）电子软件、大数据与物联网等领（lǐng）域形成了一定的比较优势。目前，我国稀土业正处（chù）在历史（shǐ）性窗口（kǒu）期和战略（luè）性机遇期，加（jiā）快推（tuī）进数字（zì）产业化（huà），拥抱（bào）智能制造“新蓝海”，将为稀土业（yè）构建现代（dài）化（huà）经（jīng）济体系、推（tuī）动高质量发（fā）展提供新支撑、增添（tiān）新动（dòng）能。

　　包（bāo）头稀土高新区在（zài）推动智能制造方面就是（shì）一个（gè）典型（xíng）的例子（zǐ）。去年以来，包头稀土高新区推动（dòng）31家企业完（wán）成工业互联（lián）网建设（shè），企业共接入数字化、智能（néng）化、绿（lǜ）色化（huà）设备1000多（duō）台，应用了45个工业软件（jiàn）及APP，实现了基础数据、人员（yuán）数据、设备（bèi）数据、能效数据、经（jīng）济数据、安（ān）全数据六大类企业数据的（de）采（cǎi）集和汇聚。

　　可喜的（de）是（shì），在包（bāo）头（tóu）稀土高新区（qū）等先进企业的示范带动下，一些稀土（tǔ）企业也经（jīng）过引进消化吸收（shōu）再（zài）创（chuàng）新和自主创（chuàng）新（xīn），在基础自动化、过程自动化建（jiàn）设方面取得了很大进步，为（wéi）发（fā）展智能制造奠定了（le）较好的（de）基础。

　　虽然部（bù）分稀土企业在智能制造上作出了贡（gòng）献（xiàn），但稀土业智能制造（zào）还处于（yú）起步阶段。那么，未来稀土业应如何推进智能制造？笔者认（rèn）为，需（xū）要把握好以下（xià）三个重要抓手：

　　一是抓好3个层面的科技攻（gōng）关（guān），即国家层面的重大（dà）科技专项攻关、行业（yè）共性技术攻关、企业层面技术革新。重点稀土企业可以与相关科研（yán）院所合作，共同研究（jiū）重大科技专项，利用最新科技成果，提（tí）高行业（yè）智能制造的水平；其他（tā）中小（xiǎo）稀土企业可利用行业研（yán）究成（chéng）果，逐渐推进稀土业的智能制造。

　　二是制订完善的（de）稀土业智能制造（zào）标准体（tǐ）系，“智能制造、标（biāo）准先行（háng）”。为解决（jué）稀土业（yè）智（zhì）能制造标准缺失、滞后和交叉重（chóng）复等问题，同时充分发挥标准在推进稀土业智能制造发展中的基础性和引导性（xìng）作用，由（yóu）政府相关部门主导制定可以与市（shì）场标准协同发展、协（xié）调配套（tào）的新型稀土（tǔ）业智（zhì）能制造标准体系。

　　三是研发智能制造关键（jiàn）技术。稀土业智能（néng）制造的实施需（xū）要突破关键信息技术，提（tí）升（shēng）数字化、智能化高端（duān）装（zhuāng）备、智能控制技（jì）术（shù）的融（róng）合连接应用和（hé）对（duì）稀土（tǔ）业生产（chǎn）加工全过程（chéng）的有机组织能力，同时（shí）进行有效管理、研（yán）发（fā）、设计和集成制（zhì）造。

　　值得（dé）注（zhù）意的是，结合稀（xī）土业的特点，智（zhì）能制造（zào）可逐步实施（shī），有（yǒu）序推进。例（lì）如，推进稀土（tǔ）制造（zào）过程（chéng）智能化，需要加快人机（jī）智能交互、工业机器（qì）人（rén）、智能物流（liú）管理等技术（shù）和装备在生产过程中的应用，促（cù）进稀（xī）土生产（chǎn）工艺的仿真优化、数（shù）字化控（kòng）制、状态信（xìn）息实时监测（cè）和自适应控制等的发展（zhǎn）。

　　2021年，工信部（bù）出台相（xiàng）关政策，提出推动传统产业高端化、智能（néng）化、绿（lǜ）色化，前提要从数字化开始做（zuò）起，完（wán）成所有稀土业中占80%的传统产业（yè）改造（zào）。再加上5G、5G+工业互联网的（de）应用等，为（wéi）传统产业的改（gǎi）造谋划新的发（fā）展（zhǎn）机遇。随（suí）着产业数字化和智能（néng）制造的不断（duàn）渗透，我国稀土业的（de）发展（zhǎn）模式（shì）和（hé）格局将被改写，稀（xī）土业态也有（yǒu）望由“量变”引起（qǐ）“质变（biàn）”。